logo
বার্তা পাঠান
Bengali
বাড়ি পণ্যPDC ড্রিল বিট

টংস্টেন কার্বাইড পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কমপ্যাক্ট বিট 3/4

তোমার দর্শন লগ করা অনলাইন চ্যাট এখন

টংস্টেন কার্বাইড পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কমপ্যাক্ট বিট 3/4

Tungsten Carbide Polycrystalline Diamond Compact Bits 3/4
Tungsten Carbide Polycrystalline Diamond Compact Bits 3/4 Tungsten Carbide Polycrystalline Diamond Compact Bits 3/4

বড় ইমেজ :  টংস্টেন কার্বাইড পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কমপ্যাক্ট বিট 3/4

পণ্যের বিবরণ:
উৎপত্তি স্থল: চীন
পরিচিতিমুলক নাম: Best
সাক্ষ্যদান: ISO9001,CE
মডেল নম্বার: DCDMA মান: AW, BW, NW, NWA, HW, PW, S সিরিজ, P সিরিজ, D সিরিজ
প্রদান:
ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: 10
মূল্য: আলোচনা সাপেক্ষে
প্যাকেজিং বিবরণ: কাঠের কেস বা শক্ত কাগজ
ডেলিভারি সময়: স্টকে
পরিশোধের শর্ত: এল/সি, টি/টি
যোগানের ক্ষমতা: প্রতি মাসে 10000
বিস্তারিত পণ্যের বর্ণনা
লেপ: দুষ্প্রাপ্য ধাতু কারবাইড সংযোগ টাইপ: API
কাটিং এজ: দুষ্প্রাপ্য ধাতু কারবাইড কাটিং স্ট্রাকচার: মাল্টি-ব্লেড
গেজ দৈর্ঘ্য: 3.5 গেজ সুরক্ষা: হ্যাঁ।
দৈর্ঘ্য: 10 উপাদান: কার্বাইড
অগ্রভাগ: 4 ব্লেড সংখ্যা: 3
কাটার সংখ্যা: 6 আকার: 3/4
প্রকার: PDC ড্রিল বিট ওজন: 6.5
বিশেষভাবে তুলে ধরা:

এপিআই পলিক্রিস্টালিন হীরা কম্প্যাক্ট বিট

,

3/4 পলিক্রিস্টালিন ডায়মন্ড কম্প্যাক্ট বিট

,

টংস্টেন কার্বাইড বিট পিডিসি

ল্যামিনেটেড ফর্মেশনগুলিতে উচ্চতর বিট স্থিতিশীলতা উন্নত কাটিয়া পরিবহন পিডিসি ড্রিল বিট

ড্রিলিং এবং পিডিসি (পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কমপ্যাক্ট) ড্রিল বিট সম্পর্কিত বিভিন্ন বিষয় সম্পর্কে কিছু অতিরিক্ত বিবরণঃ

  1. ড্রিলিং তরলঃ ড্রিলিং তরল, যা ড্রিলিং ল্যাড নামেও পরিচিত, ড্রিলিং প্রক্রিয়াতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তারা বিভিন্ন উদ্দেশ্যে কাজ করে, যার মধ্যে ড্রিল বিটকে শীতল করা এবং তৈলাক্ত করা,খাঁজ করা কাটিয়া মাটিতে বহনকারীবিভিন্ন ধরনের ড্রিলিং তরল ব্যবহার করা হয় নির্দিষ্ট ড্রিলিং শর্ত এবং গঠন বৈশিষ্ট্য উপর ভিত্তি করে।সাধারণ ধরণের ড্রিলিং তরলগুলির মধ্যে রয়েছে জল ভিত্তিক লবণ, তেল ভিত্তিক কাদা, এবং সিন্থেটিক ভিত্তিক কাদা।

  2. রোটারি স্টিয়ারেবল সিস্টেম (আরএসএস): রোটারি স্টিয়ারেবল সিস্টেমগুলি সুনির্দিষ্ট দিকনির্দেশক ড্রিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত উন্নত ড্রিলিং সরঞ্জাম।আরএসএস টেকনোলজি ক্রমাগত চালনা এবং কন্ট্রোলের অনুমতি দেয়, কাঁচা মোটর বা ডিফ্লেক্টিং সরঞ্জামগুলির মতো প্রচলিত পদ্ধতির প্রয়োজন নেই।এই সিস্টেমগুলি ডাউনহোল পরিমাপ সরঞ্জাম এবং পরিশীলিত অ্যালগরিদম ব্যবহার করে রিয়েল টাইমে ড্রিলিং দিকের সমন্বয় করতে, যার ফলে আরও সঠিকভাবে কূপ স্থাপন এবং ড্রিলিং দক্ষতা বৃদ্ধি পায়।

  3. আন্ডাররিমিংঃ আন্ডাররিমিং এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে কভার বা লাইনারের নীচের গর্তটি বড় করে কূপের ব্যাস বৃদ্ধি করা হয়।এই কৌশলটি সাধারণত ভাল উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়, কেসিং বা লিনার ইনস্টলেশন সহজতর করতে, বা অন্যান্য ক্রিয়াকলাপ যেমন সিমেন্টিং বা পুঁজি সমাপ্তির জন্য কূপ প্রস্তুত করতে পারে।পিডিসি এর অধীনে থাকা যন্ত্রগুলি সহ, যা পিডিসি কাটারকে অন্তর্ভুক্ত করে যাতে পুঁজটি দক্ষতার সাথে বড় করা যায়।

  4. জিওস্টিয়ারিংঃ জিওস্টিয়ারিং হ'ল একটি কৌশল যা সর্বোত্তম হাইড্রোকার্বন পুনরুদ্ধারের জন্য নির্দিষ্ট অঞ্চলগুলিকে লক্ষ্য করে জলাধার দিয়ে কূপটি নেভিগেট করতে ব্যবহৃত হয়।এটিতে রিয়েল-টাইম মনিটরিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যেমন প্রতিরোধের, গামা রে নির্গমন, এবং ভূমিকম্পের তথ্য, ড্রিলিং পথ গাইড করার জন্য।এবং রিজার্ভারের সাথে যোগাযোগ সর্বাধিক, যা ভাল পারফরম্যান্সের উন্নতি করে।

  5. পিডিসি বিট ব্যর্থতা বিশ্লেষণঃ যখন একটি পিডিসি ড্রিল বিট অকাল ব্যর্থ হয় বা কম পারফর্ম করে, তখন কারণ নির্ধারণের জন্য একটি ব্যর্থতা বিশ্লেষণ পরিচালিত হয়। ব্যর্থতা বিশ্লেষণে বিট, কাটার,এবং ড্রিলিং তথ্য ব্যর্থতা অবদানকারী কারণ চিহ্নিত করতেপিডিসি বিট ব্যর্থতার সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে কাটার পরিধান, কাটার ক্ষতি বা ভাঙ্গন, বিট বোলিং (ড্রিল করা কাটগুলির জমে থাকা), অত্যধিক কম্পন, বা অপর্যাপ্ত জলবাহী কর্মক্ষমতা।বিট ডিজাইন উন্নত করতে ব্যর্থতা প্রক্রিয়া বুঝতে সাহায্য করে, উপকরণ নির্বাচন, এবং ড্রিলিং অনুশীলন।

  6. বিট ওয়াক এবং স্টিক-স্লিপঃ বিট ওয়াক মানে হ'ল ড্রিল বিটের পাশের গতি বা প্রত্যাশিত ড্রিলিং পথ থেকে বিচ্যুতি, যা ড্রিলিং প্রক্রিয়াকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে।স্টিক-স্লিপ একটি সম্পর্কিত ঘটনা যা ঘটে যখন বিটটি ঘোরানোর সময় আটকে থাকা এবং স্লিপিংয়ের মধ্যে অল্টারনেটেড হয়. বিট হাঁটা এবং স্টিক-স্লিপ উভয়ই গঠন বৈশিষ্ট্য, ড্রিলিং পরামিতি এবং বিট ডিজাইনের মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়। অপ্টিমাইজড ড্রিলিং পরামিতি সহ প্রশমিত কৌশলগুলি,অ্যান্টি-হিরল বৈশিষ্ট্য, এবং উন্নত ড্রিলিং সিস্টেম, এই সমস্যাগুলিকে কমিয়ে আনার জন্য ব্যবহার করা হয়।

  7. পিডিসি বিট পোশাক মোডঃ পিডিসি ড্রিল বিটগুলি ড্রিলিং অপারেশন চলাকালীন বিভিন্ন পোশাকের মোডের অভিজ্ঞতা অর্জন করে। সাধারণ পোশাকের মোডগুলির মধ্যে রয়েছে পাশের পোশাক, চিপিং, তাপীয় অবক্ষয় এবং ঘর্ষণ।পার্শ্ব পরিধান PDC কাটার কাটার প্রান্ত ধীরে ধীরে পরিধান বোঝায়, সময়ের সাথে সাথে এর কার্যকারিতা হ্রাস করে। চিপিং ঘটে যখন ছোট ছোট টুকরো কাটার উপাদানটি আঘাত বা অত্যধিক চাপের কারণে ভেঙে যায়।উচ্চ তাপমাত্রা ড্রিলিং সময় সম্মুখীন থেকে তাপীয় অবনতি হতে পারে, যার ফলে কাটারটি ম্লান হয়ে যায় বা এমনকি সম্পূর্ণ ব্যর্থ হয়। ক্ষয় ঘটে যখন কাটারগুলি গঠনের বিরুদ্ধে ঘষা করে, ধীরে ধীরে পরিধানের কারণ হয়।

  8. বিট রেকর্ডিং এবং পারফরম্যান্স বিশ্লেষণঃ ভবিষ্যতে ড্রিলিং অপারেশন অপ্টিমাইজ করার জন্য পিডিসি বিট পারফরম্যান্সের ব্যাপক রেকর্ড বজায় রাখা অপরিহার্য।ড্রিলাররা ড্রিলিং ফুটেজের মত প্যারামিটারগুলি ট্র্যাক করে, অনুপ্রবেশের হার (ROP), ড্রিলিং সময়, টর্ক, বিট উপর ওজন (WOB), এবং ড্রিলিং অপারেশন সময় অন্যান্য প্রাসঙ্গিক তথ্য। এই তথ্য প্রবণতা সনাক্ত, বিট কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন,এবং ভবিষ্যতে বিট নির্বাচন জন্য অবগত সিদ্ধান্ত নিতে, ড্রিলিং কৌশল, এবং অপারেশনাল উন্নতি।

  9. ডাউনহোল টুলস এবং মেজাজিং উইথ ড্রিলিং (এমডব্লিউডি): ডাউনহোল টুলস, ড্রিলিং চলাকালীন মেজাজিং (এমডব্লিউডি) যন্ত্র সহ, ড্রিলিং অপারেশন চলাকালীন রিয়েল-টাইম ডেটা সংগ্রহের জন্য ব্যবহৃত হয়।এমডব্লিউডি সরঞ্জামগুলি সাধারণত ড্রিল বিটের কাছাকাছি স্থাপন করা হয় এবং ড্রিলিং দিকের মতো পরিমাপ সরবরাহ করেএই তথ্যগুলি বিশ্লেষণের জন্য পৃষ্ঠায় প্রেরণ করা হয়, যা অপারেটরদের ড্রিলিং পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করতে দেয়,সুনির্দিষ্ট সিদ্ধান্ত গ্রহণ, এবং ড্রিলিং কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ।

  10.  

সাধারণভাবে ব্যবহৃত পণ্য স্পেসিফিকেশন পরামিতি
শ্রেণীবিভাগ প্রোডাক্ট স্পেসিফিকেশন স্ট্যান্ডার্ড
পিডিসি ড্রিল বিট ডিসিডিএমএ মানঃAW,BW,NW,NWA,HW,PW,S সিরিজ, P সিরিজ, D সিরিজ
 

 

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নঃ

1প্রশ্ন: পিডিসি বিটগুলি কি শাইস্ট ফর্মেশনে ড্রিলিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?
উঃ পিডিসি বিটগুলি শাইস্ট গঠনগুলিতে ড্রিলিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।কাটার নির্বাচন এবং বিট নকশা শিলা মধ্যে বিভিন্ন কঠোরতা এবং abrasive বৈশিষ্ট্য সঙ্গে খনিজ উপস্থিতি বিবেচনা করা উচিত.

2প্রশ্ন: পিডিসি বিটগুলি কি অ-সংহত বালির গঠনগুলিতে ড্রিলিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তরঃ পিডিসি বিটগুলি অ-সংহত বালির গঠনগুলিতে ড্রিলিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, বিট ক্ষয় প্রতিরোধ, স্থিতিশীলতা বজায় রাখা এবং কার্যকর কাটা অপসারণের জন্য ডিজাইনগুলি গুরুত্বপূর্ণ।

3প্রশ্ন: interbedded shale formations সহ সিল্ক পাথরের মধ্যে পিডিসি বিট ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তরঃ পিডিসি বিটগুলি interbedded shale formations সহ সিল্ক পাথরের মধ্যে ড্রিলিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে, বিভিন্ন পাথর প্রকারগুলি মোকাবেলা করে এবং shale মধ্যে বিট বলিং প্রতিরোধ করে এমন ডিজাইনগুলি গুরুত্বপূর্ণ।

4প্রশ্ন: কয়লা ধারণকারী গর্তে পিডিসি বিট ব্যবহার করা যাবে কি?
উঃ কয়লা ধারণকারী গঠনগুলিতে পিডিসি বিটগুলি খনন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে কয়লা স্তর বা প্রতিকূল কয়লা বৈশিষ্ট্যগুলির উপস্থিতির কারণে কাটার ক্ষতি বা ক্ষতি রোধ করতে সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত।

5প্রশ্ন: কোয়ার্টজ ভেনাস গঠনের সাথে গ্রানাইটের মধ্যে পিডিসি বিট ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তরঃ পিডিসি বিটগুলি কোয়ার্টজ শিরা গঠনের সাথে গ্রানাইটের খনন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে, হার্ড কোয়ার্টজ শিরাগুলির উপস্থিতি এবং সম্ভাব্য বিট ক্ষতির মোকাবেলা করে এমন নকশাগুলি গুরুত্বপূর্ণ।

6প্রশ্ন: পিডিসি বিটগুলি বালুকাময় কাদামাটি গঠনে ড্রিলিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তরঃ পিডিসি বিটগুলি বালুকাময় কাদামাটি গঠনে ড্রিলিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে, এমন নকশা যা বিট বোলিংকে প্রতিরোধ করে এবং দক্ষতার সাথে কাটা অপসারণ নিশ্চিত করে তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

যোগাযোগের ঠিকানা
Best Drilling Equipment (Wuxi) Co.,Ltd

ব্যক্তি যোগাযোগ: Ms. Christina

টেল: +86 15852791862

আমাদের সরাসরি আপনার তদন্ত পাঠান (0 / 3000)

অন্যান্য পণ্যসমূহ