|
পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
| প্রয়োগ: | তেল এবং গ্যাস তুরপুন | উপাদান: | কার্বাইড |
|---|---|---|---|
| প্রকার: | PDC ড্রিল বিট | লেপ: | টাইটানিয়াম নাইট্রাইড |
| কাটিং এজ এঙ্গেল: | 45° | কাটিং এজ ব্যাস: | 1/2 |
| কাটিং প্রান্ত উচ্চতা: | 3/4 | কাটিং প্রান্ত দৈর্ঘ্য: | 2 |
| কাটিয়া প্রান্ত প্রস্থ: | 1/4 | বাঁশির গভীরতা: | 1/4 |
| বাঁশি ব্যাস: | 1/2 | বাঁশির দৈর্ঘ্য: | 3 |
| ব্লেড সংখ্যা: | 3 | সামগ্রিক ব্যাস: | 3/4 |
| সামগ্রিক দৈর্ঘ্য: | 6 | আকার: | 3/4 |
| বিশেষভাবে তুলে ধরা: | 3/4 পলিক্রিস্টালিন ডায়মন্ড কম্প্যাক্ট বিট,কার্বাইড পলিক্রিস্টালিন ডায়মন্ড কম্প্যাক্ট বিট,AW pdc বিট |
||
পরিবর্তিত গঠনের শর্তে অভিযোজনযোগ্যতা বিট লাইফ প্রসারিত পিডিসি ড্রিল বিট
পিডিসি (পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কমপ্যাক্ট) ড্রিল বিট সম্পর্কে কিছু অতিরিক্ত বিবরণঃ
পিডিসি কাটার প্রযুক্তিঃ পিডিসি ড্রিল বিটগুলিতে পিডিসি কাটার রয়েছে, যা সিন্থেটিক হীরা কণা এবং টংস্টেন কার্বাইড সাবস্ট্র্যাটের তৈরি। এই কাটারগুলি উচ্চ চাপের মাধ্যমে তৈরি করা হয়,উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়া যা হীরা কণা একসাথে আবদ্ধ করেফলাফলটি একটি সুপার-কঠিন কাটিয়া উপাদান যা দুর্দান্ত পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপ স্থায়িত্বের সাথে।
কাটিয়া যন্ত্রপাতিঃ ড্রিল বিটের পৃষ্ঠের পিডিসি কাটারগুলি ড্রিলিংয়ের সময় পাথর গঠনের সাথে জড়িত। কাটারগুলি উচ্চ সংকোচন শক্তি তৈরি করে পাথরটি কেটে দেয়,ফলস্বরূপ কার্যকর কাটিয়া কর্ম. শিয়ারিং প্রক্রিয়াটি ড্রিলিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি হ্রাস করে, যার ফলে ড্রিলিংয়ের গতি বৃদ্ধি পায় এবং টর্ক হ্রাস পায়।
ম্যাট্রিক্স ডিজাইনঃ একটি পিডিসি ড্রিল বিটের ম্যাট্রিক্স দেহটি টংস্টেন কার্বাইড পাউডার এবং কোবাল্টের মতো একটি বাঁধক উপাদান নিয়ে গঠিত। ম্যাট্রিক্সটি দৃ strength়তা, অনমনীয়তা, স্থিতিস্থাপকতা এবং স্থিতিস্থাপকতা প্রদানের জন্য সাবধানে ডিজাইন করা হয়েছে।এবং পরিধান এবং ক্ষয় প্রতিরোধের. ম্যাট্রিক্সের নকশা এবং রচনা নির্দিষ্ট ড্রিলিং শর্ত এবং ফর্মেশন প্রকারের সাথে মেলে এমনভাবে সামঞ্জস্য করা যায়।
গেজ সুরক্ষাঃ একটি পিডিসি ড্রিল বিটের বাইরের প্রান্তগুলি, যা গেজ নামে পরিচিত, পুঁতির দেয়ালের সাথে যোগাযোগের কারণে পোশাক পরা ঝুঁকিপূর্ণ। গেজ অঞ্চলটি রক্ষা করার জন্য,টংস্টেন কার্বাইডের মতো শক্ত উপকরণ থেকে তৈরি অতিরিক্ত পিডিসি কাটার বা সন্নিবেশগুলি কৌশলগতভাবে স্থাপন করা যেতে পারেএই গেইজ সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি বিটের জীবনকাল বাড়ায় এবং গর্তের আকারের অখণ্ডতা বজায় রাখে।
হাইড্রোলিক দক্ষতাঃ পিডিসি ড্রিল বিটগুলি ড্রিলিংয়ের সময় হাইড্রোলিক দক্ষতা সর্বাধিক করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। বিটের উপর চ্যানেল বা নলগুলি ড্রিলিং তরলকে প্রবাহিত করতে এবং কাটিয়া কাঠামোটি শীতল করতে দেয়,তাপ জমা হ্রাস করা. দক্ষ তরল প্রবাহ এছাড়াও ড্রিল কাটগুলি বিট থেকে দূরে সরিয়ে নিতে সহায়তা করে, ব্লকিং প্রতিরোধ করে এবং ড্রিলিং কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।
গঠন সামঞ্জস্যঃ পিডিসি ড্রিল বিটগুলি নরম, মাঝারি এবং শক্ত পাথরের ধরণ সহ বিস্তৃত গঠনগুলির জন্য উপযুক্ত।বিটের হাইড্রোলিক কনফিগারেশনের সাথেএই বহুমুখিতা পিডিসি বিটগুলিকে বিভিন্ন খনন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।
পিডিসি বিট পারফরম্যান্স বিশ্লেষণঃ ড্রিলিং অপারেশন চলাকালীন, পিডিসি ড্রিল বিটগুলির পারফরম্যান্স পর্যবেক্ষণ এবং বিশ্লেষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।এবং কম্পন মাত্রা পরিমাপ এবং বিট এর দক্ষতা মূল্যায়ন এবং সম্ভাব্য সমস্যা চিহ্নিত করতে বিশ্লেষণ করা হয়এই বিশ্লেষণটি ড্রিলিং পরামিতিগুলিকে অনুকূল করতে এবং সামগ্রিক ড্রিলিং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সহায়তা করে।
পিডিসি বিট রক্ষণাবেক্ষণঃ পিডিসি ড্রিল বিটগুলির যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ তাদের জীবনকাল এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। প্রতিটি ড্রিলিং অপারেশনের পরে বিটটি পরিধান, ক্ষতি,অথবা ক্ষয়ক্ষতির কোনো লক্ষণপ্রয়োজন হলে, পরা বা ক্ষতিগ্রস্ত কাটারগুলি প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে, এবং বিট পরিষ্কার করা যেতে পারে এবং পরবর্তী ড্রিল অপারেশন জন্য প্রস্তুত করা যেতে পারে।
পিডিসি বিট ব্যয় বিবেচনাঃ পিডিসি ড্রিল বিটগুলির ব্যয় বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে রয়েছে কাটার এবং ম্যাট্রিক্সের আকার, নকশার জটিলতা এবং গুণমান।যদিও পিডিসি বিটগুলি ঐতিহ্যগত রোলার শঙ্কু বিটগুলির তুলনায় একটি উচ্চতর প্রাথমিক খরচ থাকতে পারে, তাদের বর্ধিত জীবনকাল এবং উন্নত ড্রিলিং দক্ষতা প্রায়ই ড্রিলিংয়ের সামগ্রিক খরচ কমিয়ে দেয়।
পিডিসি ড্রিলগুলি উচ্চতর কাটিয়া কর্মক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং বহুমুখিতা সরবরাহ করে ড্রিলিং শিল্পে বিপ্লব ঘটিয়েছে।কাটার প্রযুক্তি এবং বিট ডিজাইন চলমান অগ্রগতি সঙ্গে যুক্ত, তেল ও গ্যাস অনুসন্ধান, ভূ-তাপীয় খনন এবং খনির ক্রিয়াকলাপে তাদের ব্যাপক গ্রহণ চালিয়ে যাচ্ছে।
| সাধারণভাবে ব্যবহৃত পণ্য স্পেসিফিকেশন পরামিতি | |
| শ্রেণীবিভাগ | প্রোডাক্ট স্পেসিফিকেশন স্ট্যান্ডার্ড |
| পিডিসি ড্রিল বিট | ডিসিডিএমএ মানঃAW,BW,NW,NWA,HW,PW,S সিরিজ, P সিরিজ, D সিরিজ |
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নঃ
1প্রশ্ন: পিডিসি ড্রিল বিটগুলি কীভাবে ড্রিলিংয়ের সময় কম্পন পরিচালনা করে?
উত্তরঃ পিডিসি ড্রিল বিটগুলি কম্পন হ্রাস এবং ড্রিলিং কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য শক অ্যাবসোর্টার, কাটার স্পেসিং অপ্টিমাইজেশন এবং কাটার জ্যামিতির পরিবর্তনগুলির মতো নকশা বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।
2প্রশ্ন: পিডিসি ড্রিল বিট কি উচ্চ কোয়ার্টজযুক্ত কোয়ার্টজ বা বালিপথরের মতো ক্ষয়কারী গঠনগুলিতে ড্রিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত?
উত্তরঃ হ্যাঁ, পিডিসি ড্রিল বিটগুলি ডায়মন্ড-উন্নত কাটার এবং শক্তিশালী কাটার জ্যামিতির সাথে নকশা করা যেতে পারে যাতে কোয়ার্টজ বা বালিপাথরযুক্ত ক্ষয়কারী গঠনের মাধ্যমে কার্যকরভাবে ড্রিল করা যায়।
3.Q: PDC ড্রিল বিটগুলি উচ্চ চাপ উচ্চ তাপমাত্রা (HPHT) ড্রিলিং পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তরঃ হ্যাঁ, উন্নত কাটার উপকরণ এবং ডিজাইনের সাথে বিশেষায়িত পিডিসি ড্রিল বিটগুলি এইচপিএইচটি ড্রিলিং পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে চরম চাপ এবং তাপমাত্রার সম্মুখীন হয়।
4প্রশ্নঃ পিডিসি ড্রিল বিটগুলির স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি কী কী?
উত্তরঃ বেশ কয়েকটি কারণ পিডিসি ড্রিল বিটগুলির স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে, যার মধ্যে কাটার গুণমান, কাটার এক্সপোজার, কাটার স্পেসিং, হাইড্রোলিক ডিজাইন, ড্রিলিং পরামিতি এবং গঠন বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
5প্রশ্ন: পিডিসি ড্রিল বিটগুলি উচ্চতর ফ্রেকচারযুক্ত গঠনগুলিতে ড্রিলিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তরঃ পিডিসি ড্রিল বিটগুলি ফাটলযুক্ত গঠনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে তবে কাটার ক্ষতি হ্রাস করতে এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে কাটার নির্বাচন, কাটার স্থাপন এবং বিট ডিজাইনের যত্ন সহকারে বিবেচনা করা উচিত.
ব্যক্তি যোগাযোগ: Ms. Christina
টেল: +86 15852791862
